









思看科技致力于利用专业的高精度三维扫描测量技术,助力飞机制造商解决制造过程中棘手的问题,为飞机生产制造的各个环节提供专业完善的三维数字化解决方案。
思看科技自主研发的三维激光扫描仪,采用非接触式测量方式,能真正实现对飞机的无损检测。相比传统接触式检测方式,利用激光三维扫描仪速度更快,数据更全面,灵活性更高,能够更好应对复杂曲面、涡轮叶片、死角等传统方案难以检测部位的测量需求。
在对飞机零部件进行检测时,利用手持式三维扫描仪,可在不对飞机零部件工件造成二次伤害的情况下,短时间内获取精准可靠的三维数据,在三维软件ScanViewer中生成三维模型,与数模比对,从而获得偏差色谱图,得出完善的修正方案,大大提高检测效率,减少时间和人力成本。
思看科技的全系列产品能满足航空航天领域的各种需求:


无损检测(NDT)是在不造成任何损坏的情况下检查和测量航空航天材料的过程。与切割、研磨或钻入材料以识别缺陷的破坏性测试方法相反,NDT使用各种技术来检测缺陷和不规则性,而不会改变材料。无损检测对航空航天工业至关重要,因为它有助于确保飞机零部件的安全性和质量。思看科技为飞机零件提供无损检测,包括发动机零件、机身、飞机蒙皮上的紧固件和机翼。
思看科技的三维扫描仪可贯穿飞机发动机部件的整个生命周期,对其进行扫描检测。 其中对于发动机叶片这一关键零件的检测是重中之重。思看的叶片3D数字化解决方案,能够有效获取每个叶片的几何形状,结合强大的算法,在三维软件ScanViewer中对飞机叶片进行精准数据分析

借助行业前沿的三维测量技术,思看科技提供效益倍增的三维数字化解决方案来获取机身数据。扫描飞机内部部件时,高效采集三维数据,与机身数据比对,以查看与机身的匹配情况。

思看科技的手持式三维激光扫描仪非常适用于检查飞机外表面的机械紧固件的安装情况。航空航天设备供应商使用思看的手持式三维扫描仪,对其进行非接触式三维测量,对大量的紧固件进行高效精准的测量,最终得出数据全面的可视化检测报告,为后续工作提供精准数据基础。

飞行中机翼的变形会严重影响飞机的空气动力性能,对其的定期检修至关重要。思看科技的计量级三维扫描仪可高效获取机翼的三维数据,细致捕捉机翼表面缺陷宽度、长度和深度,数据全面。


从设计和快速原型到逆向工程和质量检测,三维扫描仪已经集成到汽车制造商的技术工具集中。它们使汽车制造商能够从各种尺寸的组件中捕获精确、可测量的三维数据。
无论是修复经典汽车还是开发新原型,思看科技三维扫描仪都能在汽车制造过程的每个阶段提供高精度的3D表面数据。




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